(1)提高金屬材料的耐蝕性。金屬材料的耐蝕性是決定輸送機耐腐蝕性能的基礎(chǔ)。輸送機的主體部分和主要零件，應(yīng)選用耐蝕性能良好的材料制造。 (2)采用耐蝕性較好的非金屬材料。對于某些特定的腐蝕環(huán)境，輸送機的某些部件可采用耐蝕性較好的非金屬材料制作。如用聚四氟乙烯制作密封圈、襯套等，用聚氯乙烯、聚丙烯制作管道、閥門等。 (3)采用各種防護層。輸送機的耐蝕性還可以通過在輸送機的表面涂敷各種防護層來提高。例如，輸送機的主體部分和主要零件的表面可涂敷耐蝕性較好的金屬或非金屬涂層，也可采用各種塑料、橡膠或油漆等進行涂覆。 (4)采用化學(xué)介質(zhì)中和、緩蝕劑及表面處理。采用化學(xué)介質(zhì)中和、緩蝕劑或進行表面處理，可降低腐蝕環(huán)境的腐蝕性，提高輸送機的耐蝕性。 (5)采用耐蝕金屬合金或耐蝕金屬基復(fù)合材料。在某些腐蝕環(huán)境條件下，可采用耐蝕金屬合金或耐蝕金屬基復(fù)合材料制造輸送機的某些部件，以提高輸送機的耐蝕性。 (6)采用防腐蝕襯里。對于輸送機的某些腐蝕性較強或要求較高的部位，可采用各種防腐蝕襯里材料進行襯覆，以提高輸送機的耐蝕性。 (7)采用防腐蝕涂層。在輸送機的表面涂覆防腐蝕涂層，可以有效防止腐蝕介質(zhì)對輸送機的侵蝕，提高輸送機的耐蝕性。 (8)采用陰極保護技術(shù)。陰極保護技術(shù)是通過在輸送機的表面施加一定電位，使輸送機表面成為陰極區(qū)域，從而防止腐蝕介質(zhì)對輸送機的侵蝕，提高輸送機